常見現象：

①溫度偏低時，光敏樹脂粘度升高，流平相對困難；②固化速度變慢；

應對措施：

①適當提高環境溫度，在恒溫空調車間生產；使用帶加熱恒溫的打印機； 

②降低掃描速度，增加曝光時間。

代表型號：

K-3811，K-3824

常見現象：

①固化速度變慢； 

②有些瞬干膠白化現象會變嚴重一些。

應對措施：

①固化速度變慢，主要和環境中濕度偏低，或基材偏酸性有關，可使用促進劑清理基材表面； 

②提高環境溫度（最佳溫度 25∽30℃）；加強通風；膠水固化前不要急于流入下一工序； 

③控制點膠量，盡量不要溢出；如有溢出，可滴促進劑，以加速固化； 

④選用低白化的瞬干膠。

代表型號：

K-502GP，K-4406，K-4460，K-4323

常見現象：

①水性膠在接近或低于 5℃時，會干燥變慢，難于成膜，甚至導致絮凝、分層等現象； 

②濕度變低時，會干燥變快。

應對措施：

①使用水性膠的環境溫度應控制在 5℃以上; 

②運輸、儲存水性膠的環境溫度不能低于 5℃，最好控制在 10∽30℃，運輸途中如果氣溫 低于 5℃時，需要采用泡沫箱保溫包裝； 

③水性膠受凍后，將變成渣或果凍狀，只能報廢處理，要做好各環節的防凍保溫工作； 

④如要較快干燥成膜，可以對車間采取通風、除濕和升溫等措施。

代表型號：

HD-513W，HD-515W，HD-860，HD-860H，HD-860T，HD-306P，HD-306H