·雙組份室溫固化

環氧樹脂膠

常見現象：

①溫度越低，膠水粘度越高，會導致膠黏劑攪拌或點膠困難； 

②溫度越低，固化速度越慢，有些 24 小時達不到所具有的硬度和粘接強度； 

③固化好的膠黏劑可能會比氣溫高時更硬更脆； 

④部分環氧樹脂膠在特定條件下會產生結晶，由流動態變成凝固態，看上去像固化了一樣。

應對措施：

①適當增加攪拌時間和強度； 

②使用前適當預熱。例如烤箱低溫烘烤、熱風筒吹、在 30∽40℃溫水中預浸泡等方法。但預熱溫度不 能太高，防止混合后反應劇烈，從而影響外觀和粘接強度。能把料溫預熱至 25℃左右時最為理想； 

③適當提高混合后固化的環境溫度，例如開空調； 

④出現結晶的膠黏劑，放在 70℃左右環境中烘烤，待外觀恢復原狀后即可正常使用。

代表型號：

K-9761，K-9762, K-9741，K-9320，卡夫特鑄工膠

·單組份加熱固化硅膠

·雙組份加熱固化硅膠

·單組份加熱固化環氧膠

·UV熱固化環氧膠

常見現象：

①膠黏劑粘度升高，擠出率變低； 

②成型效果不同，表面光滑度變差。

應對措施：

①提高環境溫度，在空調車間作業（最佳溫度 25∽30℃）； 

②適當延長膠黏劑使用前在空調房中的回溫時間； 

③調大點膠氣壓、選用較大號點膠針頭、減慢點膠速度等。

代表型號：

K-5531，K-5988，K-5098，K-5572，K-5519，K-9421，K-9128，K-9220，K-3910，K-3913

·導熱硅脂

·導熱凝膠

常見現象：

溫度越低，膠黏劑會稠，點膠或網板印刷變困難。

應對措施：

①空調恒溫車間作業，控制環境溫度； 

②調大點膠氣壓、選用較大號點膠針頭、減慢點膠速度，調整網板印刷參數等。

代表型號：

K-5211，K-5213，K-5231，K-5235，K-5236，K-5265